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Pellet 3DXTech - ASA

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Pellet 3DXTech - ASA

Pellet de ASA sem reforço para produzir o próprio filamento ou alimentar impressora de pellet, com a resistência à radiação ultravioleta que o ABS não tem.

Embalagem
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O que você precisa saber sobre este material

Sobre o material

O pellet de ASA entrega em granulado a mesma resina do filamento 3DXMAX ASA. O ASA é o caminho para peça que fica exposta ao tempo: a estrutura da resina resiste à radiação ultravioleta e não amarela nem perde propriedade como o ABS comum.

O processo pede secagem de 80 °C por 2 a 4 horas e extrusão de 190 a 210 °C. Resina úmida extruda com bolha, e a correção é secar mais antes de processar.

As propriedades são as do grau 3DXMAX ASA: 45 MPa de resistência à tração, módulo de 2010 MPa, transição vítrea de 105 °C e deflexão térmica de 95 °C a 0,45 MPa. Fabricação da 3DXTech em Grand Rapids, Michigan, sob ISO 9001:2015.

Aplicações

  • Peça de uso externo produzida em volume
  • Produção do próprio filamento em extrusora de bancada
  • Impressão em máquina de pellet de grande formato
  • Componente automotivo de acabamento

Parâmetros de impressão

Pré-secagem antes da extrusão80 °C por 2 a 4 horas
Temperatura de extrusão190 a 210 °C
Observação do fornecedormaterial úmido extruda com bolha no filamento; nesse caso, prolongar a secagem antes de processar
Parâmetro de impressão em camadanão se aplica — o pellet é matéria-prima de extrusão, e o parâmetro de impressão sai do filamento produzido ou do perfil da impressora de pellet
NCMnão disponível — o fornecedor não publica a classificação fiscal do pellet, e o enquadramento depende do polímero; a definir com o despachante

Como se compara

  • Contra o pellet de ABS, o ASA custa mais e resiste à radiação ultravioleta, o que muda a vida da peça exposta ao sol.
  • Contra o carretel do mesmo ASA, o pellet exige extrusora ou máquina de pellet e derruba o custo por quilo.

Perguntas frequentes

Por que escolher ASA em vez de ABS?
Porque o ASA resiste à radiação ultravioleta e sustenta a propriedade em peça exposta ao tempo, o que o ABS comum não faz.
Precisa secar antes de extrudar?
Sim. O fornecedor indica 80 °C por 2 a 4 horas.
Qual é a temperatura de extrusão?
De 190 a 210 °C.
Em que embalagens ele existe?
Em 10 kg e em 25 kg.
Serve para impressora de pellet?
Sim, e também para produzir o próprio filamento em extrusora de bancada.
Engenharia e operação

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Treinamento

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Manutenção

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